人靠衣装，设备之美很大水平在于涂装！！Ｎ巳繁Ｃ扛錾璞付寄茉诳突殖【蘖料，UNIBET股份制订了《涂装工艺规程》
、《涂装规划
、色系的尺度规范》
、《涂装检验规程》等，划定了产品涂装规划
、色系选择
、除锈等级
、涂装的法式前提及检验规范等要求！！

涂装工艺流程
：：：工作筹备—除锈—理论算帐—调漆
、搅拌—喷底漆—理论修整—喷（中央）面漆—修补—查抄入库！！

所有部件涂装前，理论的焊接飞溅
、焊接缺点
、刮痕
、锈
、理论的油污
、尘土要选取适当的步骤处置到底，理论锈蚀处置选取抛丸处置和动力工具打磨处置两种方式，抛丸除锈应达到GB/T8923.1的抛射除锈等级Sa2.5及以上要求；手工电动除锈达到St3的等级要求！！３夂笠们褰嗟难顾蹩掌星褰喑，理论处置后的工件达到涂装要求后涂装第一层底漆，底漆喷涂漆膜干后要进行打磨算帐流挂和浮尘，修补漏喷等涂装缺点，保障漆膜均匀和满足设计的要求后能力喷中央漆！！Ｖ醒肫嵊氲
、面漆应拥有优良的填平性
、抗冲击性和打磨性！！Ｃ嫫崤缤壳袄砺塾ρ∪∩爸降裙ぞ呓兴阏，对涂层败坏的或漏涂的要进行修补，修补后统一进行面漆喷涂，喷涂层数和涂层厚度凭据设计的要求执行！！９ぜ除锈后，还需将理论残留的焊渣
、焊瘤
、毛刺
、飞溅以及其它理论缺点算帐干净，最终达到工件理论不得有显著的其他缺点！！Ｈ艄ぜ理论上有磕碰
、划伤
、裂纹及焊接缺点，应实时修理，严格自检，合格并做象征后方可转入下道工序！！

理论处置后的工件达到涂装要求后涂装第一层底漆，底漆喷涂漆膜干后要进行打磨算帐流挂和浮尘，修补漏喷等涂装缺点，保障漆膜均匀和满足设计的要求后能力喷中央漆！！

涂装工艺是机械制作过程中的重要环节，不仅能让设备更好看，涂装质量的曲直更直接影响着设备的寿命！！Ｍ孔，工艺与色彩艺术的美满结合，严格遵守涂装工艺，让设备更出彩！！