我国炼钢技术目前有了长足进取
，，，但就能耗与国外同业业相比
，，，我国炼钢的综合能耗偏高
，，，尚未达到国际先进水平
，，，节能降耗是钢铁企业的一项重要工作。更多的炼钢厂家起头寻求更好的解决步骤使炼钢更为经济、、、更切合生态要求及拥有更大的出产矫捷性。因而废钢在装炉前的预热技术应运而生。炼钢环节选取该技术后
，，，可有效降低总能耗
，，，提逾越产率及废钢比
，，，同时循环利用钢厂余热余气削减环境传染。

UNIBET股份电磁直喷热互换系统是增长废钢为原料的炼钢工艺的一种优势设备。可用于炼铁厂、、、炼钢厂等多个出产环节
，，，能够实现饭附续输送、、、陆续预热、、、陆续出料
，，，使作业流程陆续便捷、、、热能损失小
，，，预防了废钢预热过程中隐患
，，，同时预热过程产生的烟气能够回收
，，，二次利用提供助燃风和煤气温度
，，，节约能耗
，，，大大降低了预热过程中对环境的传染
，，，整个预热过程可实现变频调节
，，，更利于转炉、、、精辟炉、、、高炉等多个工艺冶炼要求
，，，提高了出产效能。具体特点如下：：
1、、、凭据现场情况可选取电磁吊上料
，，，上料段料槽外侧装置有溜板裙边
，，，预防了直接向钢包或料斗增长废钢产生的废钢掉落风险；；还可使用链板上料
，，，方便矫捷。
2、、、烧嘴选取对吹方式
，，，保障废钢预热温度达到700℃以上。预热过程中烟罩与料槽形成密闭空间
，，，有效削减了热量损失。
3、、、出料方式依附设备产生的慢进快退活动
，，，与料槽底板产生的摩擦力向前输送
，，，出料均匀且废钢不易掉落到接料料斗或钢包外
，，，削减了隐患。
4、、、利用负压将上层的热空气引到料槽下方
，，，提高料槽基层的废钢预热温度
，，，使预热越发均匀
，，，更充分的利用热能。
5、、、预热废钢过程中的烟气经过换热器换热后直接接入除尘系统
，，，无需额外装置除尘装置
，，，降低了设备成本。
6、、、料槽冷却介质为空气
，，，空气经过换热器后温度可达到200℃以上
，，，可接入烧嘴作为助燃空气使用
，，，较大限度降低热能损失
，，，充分利用了热能。

电磁直喷热互换系统

UNIBET股份电磁直喷热互换系统现已利用在多家钢企
，，，技术成熟不变
，，，有效为客户降成本、、、提产能
，，，若是您有需要
，，，请拨打400-113-3090
，，，UNIBET股份为您提供专业的解决规划！